Güç Kablosu İşlem Akışı

Güç kabloları gibi çoğu ürün miktara göre satılır, dolayısıyla üretim hattında her gün çok sayıda güç kablosu üretilir ve farklı standart teller arasında farklılıklar olduğundan, üreticinin üretim gücü Genel olarak konuşursak, gereksinimler çok yüksektir. Bugün ev tipi güç kablolarının işlem akışına kısaca göz atacağız. Genel olarak tel üretimimiz çekme, tavlama, büküm ve ekstrüzyon olmak üzere birkaç ana parçaya bölünmüştür. Hattı oluşturma, zırh takma, koruyucu kapak ekleme vb. adımları unutmayın. Profesyonel bir üretim uzmanı olmadığım için her süreci ve her sürecin amacını yalnızca kısaca tanıtacağım. Spesifik operasyonlara vs. gelince, hala endüstriyi beklemem gerekiyor. Uzman onu tanıtmak için geldi.
1. Tel çekme, güç kablosu telinin ana bileşenleri bakır çekirdek veya alüminyum çekirdek ve yalıtım katmanıdır. Tel çekme, adından da anlaşılacağı üzere oda sıcaklığında tel çekme makinesi kullanılarak telin kesitinin küçültülmesi ve uzunluğunun arttırılmasıdır. Genel olarak konuşursak, tel çekme birincil süreçtir.
2. Tavlamanın temel amacı, iletken çekirdek için telin çeşitli gereksinimlerini karşılayacak şekilde monofilamanın dayanıklılığını arttırmak ve monofilamanın gücünü azaltmaktır.

3. Büküm denilen işlemin asıl amacı, telin gelecekteki kullanım için esnekliğini arttırmaktır. Büküm, tüm işlemler arasında nispeten karmaşık bir işlemdir ve gereksinimler diğer işlemlere göre daha yüksektir.
4． Yalıtım aslında güç kablosunun dış katmanına bir yalıtkan katmanı koymak anlamına gelir. Elbette spesifik bir imalat süreci bu kadar basit bir cümleyle çözülemez, bunu daha önceki yazımda da söylemiştim. İyi bir güç kablosunun yalıtım katmanı da çok özeldir ve bu aynı zamanda kablonun yüksek kalitede olup olmadığının değerlendirilmesindeki kriterlerden biridir. Bu nedenle, görünüşte basit olan süreç aslında çok fazla çaba gerektirdi.

5. Güç kablolarının oluşturulması nispeten önemli bir süreçtir. Çok çekirdekli güç kabloları için, güç kablosunun kalıplanmasını sağlamak ve şeklini azaltmak amacıyla genellikle bunların bir daire şeklinde bükülmesi gerekir. Büküm mekanizması iletken büküm mekanizmasına benzer. Bükümün adım çapı büyük olduğundan, çoğu yöntem geri bükümsüz olarak kullanılır. Kablolama için teknik gereklilikler: ilk olarak, anormal şekilli yalıtımlı çekirdeğin devrilmesini ve kablonun bükülmesine neden olmasını önlemek; ikincisi, yalıtım katmanının çizilmesini önlemek için.

7. Güç hattı zırhı yeraltı güç hattına döşenir ve çalışma sırasında belirli bir pozitif basınç etkisine dayanabilir. İç çelik kuşak zırh yapısı seçilebilir. Güç kablosu hem pozitif basınç hem de gerilim etkisi olan bir yere (su, dikey şaftlar veya büyük düşüşlü toprak gibi) döşenmeli ve seçicinin dahili çelik tel zırhlı bir yapıya sahip olması gerekir.
8. Koruyucu kapağın işlenmesi çok önemli bir adımdır çünkü bu adım doğrudan güç kablosunun güvenliği ile ilgilidir. Çoğu durumda, koruyucu katmanın hasarının sızıntıya neden olmasını önlemek için, güç kablosunun koruyucu kapağının kullanılmadan önce birçok özelliğe sahip olması gerekir; bu nedenle güvenlik sorunları ortaya çıkar, genel kabloların koruyucu katmanı nemlendirilebilir. dayanıklı, su geçirmez, alev geciktirici vb.

Yukarıda güç kablolarının üretim sürecine kısa bir giriş verilmiştir. Günümüzde güç kablosu üreten firmaların gelişmesiyle birlikte bağlantı kuramaz duruma gelmişlerdir. Farklı standartlara göre farklı güç kabloları üretmek ve kaliteyi sağlamak her üretici için çok önemlidir. Meydan okuma. Gelecekteki geliştirmelerde, yalnızca daha kaliteli ve daha rekabetçi fiyatlara sahip güç kablolarının pazarı kazanabileceğine inanıyorum.